吸附式干燥机生产厂家缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，消除下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀；独立的充填口和排出口，便于更换吸附剂；塔体制造符合压力容器国标规范。抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解；比表面积和静态吸附量大。对称设置，减弱噪声叠加效应；特设减压箱，装拆方便，消声效果好。采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确确控制；双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快；控制器与主气流隔离，免受潮气污染。弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降；阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。独特的平衡阀口设计，确确调节；气流始终以同一方向通过阀门，确保流动稳定一致；调节阀和节流孔板分开设置。专业吸附式干燥机生产厂家完全利用了压缩机的余热来完成吸附剂的再生(压缩机还可省去末级冷却器)，也不需要鼓风机和电加热器。可节约能源70%，在能源的今天，吸附式干燥机是通过堵"压力变化"(变压吸附制原理）来达到干燥效果。由于空气容纳氨水疏汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。利用变bai压吸附，再生循环du，使压缩空气zhi交替流经A、B两个dao充满吸附剂的干燥罐。进塔空气含油量应控制在0.01PPM以下；鉴于无油空压机还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的;微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，微热再生吸干机与活塞式空压机连用时，应前设稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂高速冲击;切忌刻意“节能”而减少再生气耗（包括再生气量和加热功率）；当有“冷干机前置”时，微热再生吸干机与冷干机的连接，只要场地许可，应尽量分体安装，以减少空气压降，改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修;供气量充分时，应将无热再生干燥机列入，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的更低，更稳。