吸附式干燥机的再生原理大同小异，使用过程中出现气源品质下降变差的原因大致有以下几个方面。

一.选型是否合理

正确选择吸附式干燥设备选型是非常重要的，首先要了解用户的需求，再针对需求给出相应的方案，如用户想要得到好的气源品质，较低的露点温度，那么了解进气的工况是至关重要的，根据用户提供的进气参数（进气压力、进气流量、进气温度等）和气源处理要求，选择合适的设备，

进气压力的影响。标准设计干燥机的工作压力0.6-1.0MPa（G）,若用户的进气压力超出此范围，必须特殊说明。若进气压力偏低，当进气流量、温度是一个定值时，那么其体积流量便会增大，单位时间内吸附的水份增加，按常规设备选型，系统阻力将会增大、有效吸附时间减少、吸附露点波动大等状况。若进气压力偏高，设计时要对系统安全方面做详细考虑，以免出现安全故障。

进气流量的影响。用户在机器选型前，要尽量准确的知道处理气体的流量，若后处理设备选型偏小，干燥设备的压降会增大，有效吸附时间减短，同样影响吸附效果，若设备选型偏大，设备在使用过程中没有调试好的话，能耗将会大大增加。理论上同一台设备，一年四季的负荷是变化的，故再生气量及再生温度均需要进行适当调整，这样才能最大限度的节能。

进气温度的影响。干燥机要处理的气体往往是饱和的压缩气体，正常进气温度2-40℃。当进气温度过高，（同样流量、压力下），吸附的水份将大大增加。饱和空气的载水能力与温度成正比，空气温度每升温13℃，空气中饱和含水量约增加1倍，既机器选型时进气温度对设备的影响很大。吸附材料（氧化铝）低温吸附性能更好，若夏季空压机排气温度过高，后处理设备负荷不仅增大，且吸附状况更加恶劣，再生时极易导致吸干机再生不彻底，然后出现露点波动较大现象。若想保证再生效果，再生气量及再生温度均增加，这样大大提升了设备的能耗！故合理的选型是非常重要！

二.使用工况是否合理

即便后处理选型合理，但是露点依然会出现波动，此时就要检查设备运行工况是否正常，具体检查方法如下。

吸附材料是否受损。如空压机漏油，且相应的过滤装置不能有效滤除油污等有损吸附材料的元素，导致吸附材料表面形成油膜（所谓的油中毒），从而降低或丧失吸附能力，这样会严重影响露点温度。

再生状况是否调节合理。因自然原因，设备一年四季的负荷有着很大的变动，故用统一的再生方式会加大能耗，不经济也不实惠！夏季负荷较大的时，及时调整再生状况是非常必要的。

吸附塔内的气体流动是否有效的与吸附材料充分接触。

设备零部件出现故障。如阀门不能有效动作、泄露等状况，均可能引起露点下降现象！设备的电气故障，机器运行时，不能有效的切换塔体运行、阀件动作，或者其他相关控制电气元件故障，也会导致设备不能正常运行也会引起露点变差现象，出现该情况一定要及时处理！

三.操作是否适当

该状况属于不可预料因素，但实际操作过程中却时有发生，故不过多分析。

深圳市奥迪斯实业发展有限公司是一家专业从事冷冻式压缩空气干燥器系列、吸附式干燥器、气体精密过滤器系列、工业空气除湿机设备的研发制造厂家。公司在干燥行业具有国内领先技术与设备，并积累了丰富的安装设计经验，可为不同行业客户安装、设计、定制解决方案。