吸附式干燥机是如何实现环保节能的?

作者: 时间:2020-11-24 阅读:1000

  空气干燥机根据不同的工作原理,可分为冷冻式干燥机吸附式干燥机,吸干机又可细分为无热吸干机,有热吸干机,微热再生吸干机,余热再生吸干机,零气耗吸干机等,其中零气耗吸干机在节能环保方面表现是最高的,零气耗吸干机是如何实现节能环保的?

  基本原理与传统变温吸附工艺类似。即吸附剂在吸附过程中吸附的水份,在再生过程中,来自压缩机的有高于110℃左右余热的气体作为再生气进入干燥塔,依靠热空气的热扩散作用,由再生气体析出、并携带水蒸气,带出干燥塔,彻底清除吸附的水份。为了对床层进行吹冷,以满足下一阶段吸附工作需要,避免空气出口露点由于存在床温而出现不稳定情况,零气耗的吹冷方法是先将高于110℃左右的全部余热气体在水冷却器I中冷却到40℃后,作为再生吹冷气体进入再生塔中冷却吸附剂,吹冷后气温又升高了,再在水冷却器II中辅助冷却到40℃后进入干燥塔中,经吸附干燥后流出。全流程无气耗,不用电加热器或鼓风机等耗电设备。可以说,零气耗余热再生干燥器是真正意义上的节能产品。

  余热再生干燥器是利用气体被压缩时所产生的热量,直接加热干燥塔里的吸附剂,使其解附。我们知道无论是什么压缩机,气体在被压缩时,都会产生大量的压缩热,所以压缩机将气体压缩后就要配冷却器将气体冷却到常温。再送入后级设备进行干燥处理。这样,大量的热能被浪费。而余热再生干燥器就是利用了这部分能量。使得加热再生时不耗费压缩空气,在冷吹时才消耗2%的干燥压缩空气,完全利用了压缩机的余热来完成吸附剂的再生(压缩机还可省去末级冷却器),也不需要鼓风机和电加热器。可节约能源70%,在能源危机的今天,它确实已是一种理想的节能型干燥器。

  新型的零气耗余热再生空气干燥器也是利用压缩机末级排气的高温热作为吸附剂的热再生,但它的高明不仅是利用了压缩机的余热来完成吸附剂的再生,更是在冷吹时不需消耗干燥压缩空气,使得它成为零气耗,而且也不需要鼓风机和电加热器,可节约能源88%。

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