空压机干燥机不达标的原因：

1、干燥机的选型不正确。很多企业对压缩空气质量要求较高，却使用冷冻式干燥机和双塔吸附式干燥机干燥压缩空气。衡量压缩空气的质量，主要看压缩空气中水分的含量，也就是压力露点值。冷冻干燥机的压力露点最低只能达到10℃，无法达到气动元件对用气的要求。这时，很多企业会选择吸附式干燥机降低压力露点，但是在使用过程中，干燥效果还是会变差。

2、压缩空气的进气温度过高。有的冷冻干燥机对压缩空气的温度比较敏感，需要在35℃,才能达到预定的压力露点。检查空压机后部冷却器的冷却效果，使进入干燥机的空气温度≤45℃。

3、干燥剂的干燥效果不佳。冷冻干燥机在使用初期，干燥效果是最佳的，但随着时间的推移，干燥剂的长期使用，干燥剂慢慢粉化。特别是双塔吸附式干燥机内的干燥剂还会出现隧道效应，更加不利于吸附剂的吸附。这时就需要及时更换干燥剂。针对双塔吸附式干燥机的隧道效应，很多企业会选择模芯干燥机，模芯干燥机采用进、出气缓冲腔结构，形成上下对流，合理分配气源，消除吸附死角，改善了双塔干燥机气流分布不均匀，吸附剂易粉化，容易形成隧道效应等一系列缺点。

4、吸附剂被污染使性能下降。进气过滤油污不彻底，应更换过滤器滤芯，同时更换吸附剂。

5、处理量过大。应按空压机干燥机的额定处理量进行调整。

6、进气压力过低。检查空压机是否有故障，调整至出口压力达0.7Mpa。

7、再生效果不佳。再生气量小，适当延长再生时间，再生排气阻力大，清洗消声器。

8、电器系统故障，阀门动作不正确。检查PLC(程序控制器)按规定的动作运行。