现在很多机器都需要冷干机组的辅助才能正常工作。特别是要用到氟利昂的机器，对冷干机组的要求非常苛刻。那冷干机组是怎么工作的呢？它又是怎样辅助机器运转的呢？我们一起来看看吧。下面我们就“冷干机组是如何工作的及其相关知识介绍”来详细了解下。

冷干机组的基本常识介绍

在冷冻机组系统中如果存在水分，对运转、使用将带来一系列的不良影响，特别是氟利昂制冷剂因与水不溶解，含水的氟利昂通过膨胀阀时，由于压力和温度降低，水分会析出并结冰产生“冰塞”现象，影响系统的正常供液。氟利昂制冷剂中如果含有水分，还会加速对金属零件的腐蚀。所以工业冷水机系统中的氟利昂必须经过干燥，以除掉其中所含的水分。

干燥器的圆筒形壳体内装有过滤网，网内充填干燥剂。过滤网起着容器及过滤作用，以防止干燥剂碎片被制冷剂带走。干燥剂一般使用硅胶，它具有良好的吸水性且无化学反应。充分干燥脱湿的硅胶呈蓝色透明状态，颗粒一般为3～5毫米。干燥剂吸入一定量的水分后，颜色发生改变。在使用过程中，如果发现硅胶变色，应及时更换。

对冷冻机系统进行维修及安装时，为彻底清除内部水分，单纯依靠干燥剂是不行的，特别是中型、大型制冷系统，如果单纯使用干燥剂干燥，干燥剂必须多次更换，操作很麻烦。所以应首先用真空泵将系统进行真空干燥，然后再使用干燥剂。

就干燥器本身的作用来说，当系统中水分被彻底排除后，它便失去存在的意义。因此在一般情况下，为操作管理方便而另设一旁通管路，系统无水时停止使用干燥器，也可在不停止设备运转的情况下更换干燥剂。

小型冷水机一般的具有干燥和过滤两种作用的干燥一过滤器。它安装在制冷剂液体管路上，液体在干燥器筒体内的流速一般在O.013～0.033m／s范围内。

干燥一过滤器的结构一般是将简体的一端焊接密封，另一端做成可拆式，以便于更换干燥剂。也有的将两端均焊接封闭，干燥剂不更换，用加热壳体的办法来排除干燥器内吸附的水分。

对于那些不能更换干燥剂的制冷装置，在系统装配时应尽量将内部真空干燥，这点十分重要。

冷干机组工作原理介绍

冷水机组制冷剂系统中含有水分时会加速金属的腐蚀。尤其是氟利昂制冷系统，很容易含水量过多而形成冰堵，影响冷水机组制冷系统的正常工作。水与氟利昂反应，还会分解出盐酸和二氧化碳气体，会严重腐蚀冷水机组全封闭压缩机，电机的线圈图。因此，冷水机组必须采用干燥除湿措施。冷水机厂家就为大家讲解其方法：

1、加热抽真空干燥法。

在冷间内制冷管道和蒸发器出现的冰塞时，必须使用加热的方法，把冰融化，然后抽去真空进行干燥。方法：关闭高压储存罐内壳管式冷凝器的供液阀，停止供液体，启动压缩机把低压系统内制冷剂抽回壳管式冷凝器内，然后再压缩机的吸气阀门上装真空泵，同时对冰塞的各种管道进行加热，使冰塞融化成气体，用真空泵水蒸汽抽出而达到干燥除湿的目的。

2、使用干燥过滤法。

①停机使用电磁阀关闭，并且关闭截止阀，拆下干燥过滤器，更换准备好的干燥剂后重新装上。再次将输液管和低压系统抽空，然后开启排气阀，截止阀和出液阀，开启压缩机，运转几小时。

②关闭壳管式冷凝器或储存液出液阀，把输油管和低压阀系统抽空状态，停机，关闭阀门，稍微开启出液阀，使低压阀系统压力回升到0。

③吸潮后再次更换干燥剂，如果一次没有能够排除制冷剂中的水分，应多次更换干燥剂，制止彻底消除为止。

3、高压氮气除湿。

用高压氮气除湿排除冷间内制冷管道或壳管式蒸发器出现的冰塞，方法是：先将机组压缩机内的制冷剂抽回到壳管式冷凝器内，将冰塞的制冷管或蒸发器加热，使冰融化，然后从蒸发器较高出加入氮气，使其压力达到1.0帕，从蒸发器端排除氮气，水则被高压气体带出，如此进行多次，可以排除系统内相当多的水分。