干燥机的热效率比较高，热转系数和水蒸发量大，结构特殊，加热面积大，单位体积小，在桨叶的搅动下，与筒体及热表面进行充分热交换，达到目的，不过在长时间的使用后，干燥机就会被腐蚀，因此找出因素加以解决是非常重要的。那么造成其腐蚀的原因是什么呢?        

干燥机受腐蚀原因：

１、金属的特性   　　

空心桨叶干燥机出现腐蚀的情况主要是由于空心桨叶干燥机的制作材料是金属，而金属的化学活性都比较的高，当金属长期暴露在潮湿空气中的时候，金属就会发生氧化反应，最终也就出现了腐蚀。空心桨叶干燥机的制作金属材料不同，它们的氧化反应发生容易度是不同的。   　　

２、金属的成分   　　

越纯的金属制成的空心桨叶干燥机越不容易被腐蚀，当金属中的杂质越多，空心桨叶干燥机就越容易被腐蚀。   　　

３、零件表面状况   　　

当空心桨叶干燥机内部的零部件形状越复杂，表面越粗糙的话，那么它的抗腐蚀性也就越差，当内部的零部件发生腐蚀之后，很快就会引起与零部件接触地方的金属也发生腐蚀，而且腐蚀速度极快。   　　

４、环境   　　

当空心桨叶干燥机的工作环境温度高，湿度大的，或者环境中氧、氯离子多的话，就容易与空心桨叶干燥机发生化学反应，加速空心桨叶干燥机的腐蚀程度。   　　

5、干燥机受酸腐蚀：   　　

干燥机干燥盘损坏腐蚀的酸，为干燥盘的性质做了基本的研究知道，而干燥盘具有优异的耐大多数酸，有三种类型，造成重大损失–氢氟酸、磷酸、磷酸。当干燥盘被这些酸攻击时，特别是当它们集中在溶液中时，腐蚀会很快发生。温度也起着关键的作用，加快污染过程。   　　

6、通过碱腐蚀：   　　

干燥机干燥盘损伤的和苛性碱腐蚀应避免在干燥盘设备。二氧化硅，干燥盘的主要成分是非常溶于碱溶液，使化学物质，如氢氧化钠和氢氧化钾对你的设备的危害。如果你要加碱你的过程，它必须通过下降管和腐蚀率应预期可以使你的计划时，你将需要一个稀土干燥盘容器。视觉符号，你的设备已经被碱包括迟钝、粗精、针孔、削。   　　

7、通过盐腐蚀：   　　

盐腐蚀干燥盘是基于酸性离子攻击干燥盘的形成。损害程度取决于离子形成的类型。酸性氟化物往往是损伤诱导。好的预防措施是预期这些酸离子如氯、锂的负面影响，镁和铝。当损害是由液相引起的，有火抛光和表面粗糙化的重大损失在气相的攻击更集中于一个特定的区域重新磨光是修复这类腐蚀的佳解决方案。