冷冻式干燥机属于气动系统中的气源处理元件。冷干机由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀这几部分组成。冷冻式干燥机按照冷却的方式分为了水冷型与气冷型这两种；还有许多特殊规格的冷干机能用来处理非空气类介质。接下来介绍一下冷干机工作原理。

冷干机工作原理

冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的，凝结出的液滴经过排水系统排出干燥机。压缩空气进入干燥机的预冷器中，在预冷器里，进入的热空气被出去的冷空气先冷却降温一部分，这就减少了系统的负荷。预冷后的空气然后进入蒸发器，在这里，空气放出的热量被冷媒吸收，冷却到预先设定的温度。

空气被冷却后就使水蒸气凝结成液滴，并通过汽水分离器从空气中分离出来，又经自动排水器排出机外，离开汽水分离器后，冷空气进入预热器的壳程，与入口热空气进行热交换在被加热到大约与入口空气相差10℃后离开干燥机。这种再加热防止外部出口空气管路和下游管路的二次结露，还增加了空气的能量，提高了效用。此外，压缩空气经过干燥机后，其中的大直径固体尘粒都已经被滤除，气源品质达到清洁、干燥的要求。空气先经预冷器降温除去一部分水，再经蒸发器大幅度降温除去大量的水，通过挡水板或汽水分离器把冷凝水排到隔污桶，再经排水器排出。

冷干机工作过程

制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸人压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内．温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换．制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀触节流成了低温低压的液体并进^蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而蒸发，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽叉被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。

以上就是为大家介绍的冷干机工作原理了，在使用的过程中要经常去检查制冷系统，定期擦除设备表面的油污和尘埃。清除地面上的灰尘及油污，保持冷干机周围环境的整洁。以确保冷干机能长时间的正常工作。