吸附式干燥机送入后级设备进行干燥处理。这样，大量的热能被浪费。而余热再生干燥器就是利用了这部分能量。使得加热再生时不耗费压缩空气，在冷吹时才消耗2%的干燥压缩空气，完全利用了压缩机的余热来完成吸附剂的再生(压缩机还可省去末级冷却器)，也不需要鼓风机和电加热器。可节约能源70%，在能源的今天，它确实已是一种理想的节能型干燥器。新型的零气耗余热再生空气干燥器也是利用压缩机末级排气的高温热作为吸附剂的热再生，但它的高明不仅是利用了压缩机的余热来完成吸附剂的再生，更是在冷吹时不需消耗干燥压缩空气，使得它成为零气耗，而且也不需要鼓风机和电加热器，可节约能源88%，在能源的今天，它确实成为一种的节能型干燥器。基本原理与传统变温吸附工艺类似。专业吸附式干燥机生产厂家有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染；缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，消除下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀；独立的充填口和排出口，便于更换吸附剂；塔体制造符合压力容器国标规范。抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解；比表面积和静态吸附量大。对称设置，减弱噪声叠加效应；特设减压箱，装拆方便，消声效果好。采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确确控制；双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快；控制器与主气流隔离，免受潮气污染。弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降；阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。独特的平衡阀口设计，确确调节；气流始终以同一方向通过阀门。可轻易的将水分子吸附在分子筛颗粒内，再利用再生方法来还原分子筛，其压缩空气将可轻易达到-40℃。吸附式干燥机是利用吸附剂（活性氧化铝、硅胶、分子筛）吸附水分的特性来降低压缩空气中水分的含量，一般来说可以使出口气的达到-40度以上[1]。吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。