冷冻式干燥机系统故障为什么以“漏”和“堵”最为普遍?
在氟利昂制冷系统中,最常见的故障就是“漏”和“堵”。
“漏”是指制冷剂的泄漏,由于氟利昂渗透力很强,系统中稍有不严密的地方,制冷剂就会泄露,其直接后果就是造成制冷剂不足,使制冷量下降。另外,泄漏点的存在会使压缩空气侵入系统低压侧,增加了制冷系统中不凝性气体含量,引起高压升高压缩机功耗增大,制冷量下降。为此在系统安装或检修时必须严密检查,一旦发现泄露要及时排除。
“堵”有两种形式,即“脏堵”和“冰堵”。冰堵多数发生在膨胀阀或毛细管上,这是由于制冷剂中存在水分,当制冷剂经过节流小孔时温度下降,使水分凝出并结成冰粒,部分或全部堵塞膨胀的法孔。发生冰堵后,因制冷剂流量急剧减少,导致制冷量下降,显性表现为蒸发器及回气管表面霜层融化,蒸发器内部温度降不下来。
脏堵是赃物引起的堵塞,多数发生在过滤干燥器及膨胀阀进口滤网等处,有时在管道阀件上也会发生。其后果与冰箱相似。
以下是冷冻式干燥机工作时可能会遇到的各种情况,需要找出原因,排除故障。
(1)压缩机起动后,运转不良
原因分析 | 故障排除 | |
电压异常 | 启动不久即跳闸 | 找到故障点,进行处理 |
电气系统正常还是不能起动 | 冷媒压力开关接触不良 | 更换压力开关 |
负载太大引起过载跳脱 | 减轻负载重新起动 | |
冷凝器积垢或堵塞 | 清洗冷凝器 | |
过载继电器经常跳脱 | 油压开关不良或油压未建立 | 调整或换新 |
压缩机过负荷 | 减少空气处理量 | |
入口温度过高 | 增设后部冷却器降低温度 | |
环境通风不良温度过高 | 采取措施,改善环境条件 | |
过载继电器设定值太低 | 重新设定 | |
冷却水温度过高 | 采取措施降低水温 |
(2)干燥机运行正常,但工况不佳
原因分析 | 故障排除 | |
冷媒蒸发压力表指示值过低 | 冷媒泄露 | 查漏、补漏、加冷媒 |
冷媒管道堵塞 | 更换冷媒干燥剂,抽真空,再灌充冷媒 | |
膨胀阀或热气旁路阀故障 | 重新设定或更换 | |
蒸发压力表不良 | 更换 | |
冷却水温太低 | 减少冷却水量 | |
冷媒蒸发压力表指示值过高 | 空气入口温度过高 | 增设后部冷却器降低气温 |
膨胀阀或热气旁路阀故障 | 重新设定或更换 | |
冷凝器阻塞 | 清洗冷凝器 | |
冷却水温过高 | 改善冷却水 | |
空气处理量过大 | 降低负荷 | |
冷媒压缩机故障 | 检查压缩机,对症处理 | |
冷媒冷凝压力表指示值过高 | 冷媒流通管道有堵塞处 | 检查管路、对症处理 |
冷凝器结垢或堵塞 | 清洗冷凝器 | |
冷却水温高或水量太小 | 调整水量调节阀设定值,改善冷却水条件 | |
压力表损坏 | 更换压力表 | |
冷媒压缩机损坏 | 检查压缩机,针对处理 | |
过负荷运行 | 入口温度过高 | 增设后部冷却器 |
空气处理量过大 | 降低负荷或更换设备 | |
冷媒泄露 | 查漏、补漏、填充冷媒 |
(3)自动排水系统不良(使用浮球式自动排水器)
原因分析 | 故障排除 | |
不排水或排水不畅 | 使用压力在0.15Mpa以下 | 自动排水器正常工作压力在0.2-1.0Mpa之间 |
排水器滤网堵塞 | 清洗滤网 | |
排水器前球阀未打开 | 打开球阀 | |
排水管堵塞 | 清洗 | |
排水阀损坏 | 更换排水器内浮球或更换排水器 |