吸干机通过对空气进行变压吸附、无热或加热再生等系列操作，达到我们所需求的压缩空气，在满足运行条件的情况下，设备有很高的工作效率。那么，使用压缩空气吸干机的时候，要遵循哪些操作规范？设备的特点包含哪些？下面我们就“压缩空气吸干机的使用规范与设备特点”来详细了解下。

压缩空气吸干机的使用操作规范介绍

行业朋友请注意，您的压缩空气吸干机夏季适用注意事项，吸干机工作原理是通过变压吸附、无热或加热再生而达到我们所需求的压缩空气，如果运行条件与额定工况相差太远而又不采取相应措施改善，就会影响到设备正常运行与降低工作效率，严重将无法获得所需的高品质空气并缩短设备使用寿命。

影响露点温度造成用气有水份原因如下：

1、进气温度：正常吸干机进气温度要求低于45度，同等条件下，温度每提升5度含水量增加30%，露点将升高10度左右，进气温度超过60度以上吸附剂将失去吸附能力。

2、含油量：进气压缩空气含油量控制在0.01毫克每立方以下，过大容易出现吸附剂“中毒”影响吸附性能，吸干机前安装除油过滤器，定时定期观察排水器是否正常，过滤器进气温度越低越好，温度超过66度过滤失效。

3、再生气量：正常设备再生气量不会超过额定量，再生气温度125-160度之间，无热15％，微热6%，很多企业的只有手阀控制，正常运行不要随意调节，因为微热吸干机再生气瞬间流量不能太小，否则降低再生气热传递效率、造成局部过热或无热，受热不匀而破坏吸附剂性能，流量过小流速过低容易因气流穿越吸附层短路与形成“遂道效应”而无法均匀传热与有效吸附。

4、含水量：吸干机进气尽量降低进气温度，应安装贮气罐、汽液分离器、冷干机、油过滤器等，注意定期定时检查排水正常！

5、注意环境温度尽量不要超过45度，如果环境温度过高，吸附塔内吸附剂温度也高，影响吸附效果！保持通风，滤芯、吸附剂正常保养，消声排气是否通畅，排气通道堵塞将导致再生不彻底，吸附剂提前老化失效！

6、定期定期检查控制阀，频繁的切换和长期受水分与吸附剂脱落混合物容易导致阀门损坏！

7、关机后必须把进、出气阀门全关，避免吸附剂在不使用情况下吸附贮气罐或管道水分，而导致下次工作时露点温度升高。

压缩空气吸干机的特点分析

吸干机采用体积庞大的两个压力容器罐体作为吸附模组，罐体内空间较大，导致气流分布不均匀。在进气口与出气口中间部分压缩空气的流量集中， 使中间部分的吸附剂过快饱和。饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，这种现象称为“隧道效应”。“隧道效应”造成处理效果不稳定，导致用气端有大量液态水。

1、吸干机的局限性是必须消耗再生空气，所以运行费用较高。

2、吸干机的吸附剂对空气中的含油量和液态水份较为敏感

要求与无油润滑压缩机配套使用，如果与有油压缩机或者螺杆式压缩机配套使用，则必须在吸入前配置3~4级粗精密除油过滤器，以避免油污对吸附剂表面的污染，发生中毒现象。一旦吸附剂中毒，吸干机将无法吸附和再生，导致干燥机失效。

经过多年来的使用观察，有油压缩机和螺杆压缩机压缩空气含油量较大，在较为恶劣的工作环境下，平均每3~4个月就要更换一次滤芯，无形之中造成运行费用增加，用户很难接收。由于油污的污染，大大影响了吸干机的使用。

而且吸干机体积庞大，性能不稳定，能耗较大（业内公认耗气量＞14％），通过大量的现场测试表明，实际处理露点多为-10℃~+25℃之间，远远满足不了电厂对的压缩空气质量的要求。

3、由于吸干机工作时交替运行

无热、微加热干燥机频繁切换，大约5分钟切换一次，控制阀组件容易损坏，又由于变压吸附原理使得吸附剂承受压力变化，表面易产生粉末，从而产生第二次污染。所以在配置吸附式干燥机时，对用气质量较高的用户，在干燥机的后端也需配置除尘过滤器。

4、在与有油压缩机配置中，由于吸干机前端安装了几级除油精密过滤器，当过滤器被油污堵塞或过滤器临近失效时，压力降下降很大，这也直接影响用户的用气效果。