随着科技的不断发展，冷干机的应用范围越来越广泛，它是通过热交换和制冷原理使压缩空气中的水分冷凝析出，从而达到干燥的目的。但是在使用过程中往往会出现冷干机干燥后的压缩空气不达标的现象，这是由于什么原因呢？下面就由超滤实业为大家进行讲解，希望能给大家带来帮助。

冷干机干燥后的压缩空气不达标的原因

1、干燥机的选型不正确。很多企业对压缩空气质量要求较高，却使用冷冻式干燥机和双塔吸附式干燥机干燥压缩空气。衡量压缩空气的质量，主要看压缩空气中水分的含量，也就是压力露点值。冷冻干燥机的压力露点最低只能达到10℃，无法达到气动元件对用气的要求。这时，很多企业会选择吸附式干燥机降低压力露点，但是在使用过程中，干燥效果还是会变差。   　　

2、压缩空气的进气温度过高。有的冷冻干燥机对压缩空气的温度比较敏感，需要在35℃,才能达到预定的压力露点。检查空压机后部冷却器的冷却效果，使进入干燥机的空气温度≤45℃。   　　

3、干燥剂的干燥效果不佳。冷冻干燥机在使用初期，干燥效果是最佳的，但随着时间的推移，干燥剂的长期使用，干燥剂慢慢粉化。特别是双塔吸附式干燥机内的干燥剂还会出现隧道效应，更加不利于吸附剂的吸附。这时就需要及时更换干燥剂。针对双塔吸附式干燥机的隧道效应，很多企业会选择模芯干燥机，模芯干燥机采用进、出气缓冲腔结构，形成上下对流，合理分配气源，消除吸附死角，改善了双塔干燥机气流分布不均匀，吸附剂易粉化，容易形成隧道效应等一系列缺点。   　　

4、吸附剂被污染使性能下降。进气过滤油污不彻底，应更换过滤器滤芯，同时更换吸附剂。   　　

5、处理量过大。应按空压机干燥机的额定处理量进行调整。   　　

6、进气压力过低。检查空压机是否有故障，调整至出口压力达0.7Mpa。   　　

7、再生效果不佳。再生气量小，适当延长再生时间，再生排气阻力大，清洗消声器。   　　

8、电器系统故障，阀门动作不正确。检查PLC(程序控制器)按规定的动作运行。  

如何解决压缩空气压力露点不达标问题？

冷冻式干燥机的大量使用，其实也说明了大家对于压缩空气净化的不重视，其在很多行业的运用中，并没有达到行业应用标准，但是也一直沿用至今，企业自己不知道，空压机的供货商也未提及，贝腾人在市场走访中竟然碰也到过部分空压机供货商不了解，这是作为行业人士严重的专业水平缺失。   　　

很多企业为了提升自身的核心竞争力，必须解决压缩空气品质不达标带来的产品工艺下降、气动设备故障率高、产品不良率高等问题，才真正认识到吸附式干燥机的应用价值。吸附式干燥机在国内已经发展了十多年，技术非常成熟和完善，通过吸附式干燥机可以使压缩空气的压力露点达到-20°C～-70°C，可以满足所有行业的生产要求。