吸干机的制造科学很合理，它的外观造型大方且美观，操作也很方便，节能环保。在市场也具有一定的价值，那么吸干机为什么可以稳占商场呢？以及它的设备性能具体有哪一些呢？以下关于“吸干机行业发展历程及其性能参数特点”的介绍。

吸干机行业发展

目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造,这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束.但还存在一些问题和隐忧.   　　

存在的问题   　　

据中国通用机械干燥设备行业协会预测,今后几年,我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台(套)左右;制药干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台(套)左右.   　　目前,我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上.预计"十五"期间,国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上.目前现存问题突出表现为区域集中和技术创新能力不强两方面.

吸附式干燥机选型适用吸附式干燥机的场合吸附式干燥机选型  　　

按GB/T13277 -91《一般用压缩空气质量等级》(等效采用ISO8573第II部分)规定,压缩空气含水等级共分6级,其中1~3级压力露的点均在-20℃以下,必须使用吸附式干燥机才能达到.其典型的应用领域有:摄影胶片、微电子芯片(1级,-70℃)、精密喷涂(2 级,-40℃),粉状产品输送(3级,-20℃)等. 有些场合虽然对压缩空气的露的点要求并不十分严格,但输气管道要通过0℃以下环境且外部不复保温材料时,为了防止所输送的压缩空气中残余水分在管道内冻结,就必须使其压力露的点低于环境所能达到的最的低温度,此时也应当适用吸附式干燥机对压缩空气进行除水处理.的   经吸附式干燥机处理的空气露r点可涵盖冷冻干燥器的处理效果,所以原则上一切使用冷冻干燥器的场合都可以用干燥器作代替,但反过来是不行的.由于冷冻式干燥机的能耗比吸附式干燥机低得多,因此用吸附式干燥机替代冷冻式干燥机在经济上肯定是不合算的.   　　

压缩空气吸附式干燥器,应用现状及节能减排趋势.   　　

无热再生:该方法也称自热再生,优点:结构简单,制造成本低,操作维修方便.   　　

缺点:能耗高达15~20%(再生气14%,切换卸放2%,无负荷调节损失3~5%),且全部为高品质压缩空气成品气,国外一般限制在小排量如单机应用,   　　

2、微加热再生:该类型在市场上已两级分化,一类外型尺寸、吸附剂装填量基本等同无热再生型,只是增加一小型加热器.  

吸干机性能参数

吸干机综合变压吸附和变温吸附之优点,在常温高蒸汽分压下吸附(工作);在较高温度,低蒸汽分压下解析(生),即吸附剂在吸附过程中吸附的水份,在再生过程依靠高品质再生产(干燥空气加热)的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除.吸附湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐体,自下向上流过吸附剂床,干燥后的空气从上管系排出.再生/吹冷 少量干燥空气(约7%)通过上管系再生气调节阀减压后进入加热器加热,这部分热空气(称为再生气)进入B干燥罐.   　　

对B罐体内的吸附剂解析再生,恢复吸附剂的干燥能力,再生气通过下管系B2阀排放到大气中.均压吸附剂再生结束后,B2阀关闭,B干燥罐逐渐升压至在线工作压力,准备切换.切换下管系B1阀打开,A1阀关闭,A2阀打开,A、B两干燥罐完成切换,B罐进入吸附,A罐卸压再生.工作顺序、工作时间及加热温度由控制器自动控制完成.

吸干机优点

人性化设计:科学合理结构设计,外型新颖,美观大方,长期高效,性能稳定,操作、维护、保养方便,安装简便(无基础).   　　

2) 采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程,出厂标准设置10min.可根据客户需求合理选配多种控制模式,如:PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能.   　　

3) 简体内壁作专业的防锈处理,10年不锈蚀.   　　

4) 灵活稳定的气动阀,工作可靠,寿命使用长.   　　

5) 吸附剂充填量极为充裕,大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间,使干燥剂能充分吸收水份,达到稳定的出口露点.保证出口空气露点的稳定,除水效果.   　　

6) 品质优良的消音器,有效的降低产品噪音,具有压力保护功能,提升产品安全性.   　　

7) 保持吸附筒内空气合适的流速,既可确保压缩空气与吸附剂充分接触,亦可防止吸附剂移动和粉化.   　　

8) 产品独特设计,气流脉冲小,气压平稳无波动,吸附剂破碎大大降低,出口气含粉尘少.