对于在工作中会碰到冷冻干燥机突然发生停机导致压缩空气中含有水份的问题，相信每个企业都有碰到过，像昨天厚街的李总公司就打电话过来需要我们的技术师过去检测原因及处理，大家都知道冷冻式干燥机是空压机后端最重要的设备之一，如果它停机不工作，对于很多生产来说，都意味着停工;所以熟知冷冻式干燥机运行中停机的常见原因，可以最大化减少停工损失。那么冷冻干燥机在运行中停机，一般是以下几个原因

吸附式干燥机空压机常用的干燥设备，吸附式干燥机因为露点低，干燥效果好，是很多用户选用的干燥机。那吸附式干燥机的易损件有哪些呢?

冷冻式干燥机是很多空压机用户使用的一种干燥设备，潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。

现在工业上，对压缩空气干燥度越来越严格，工业上常用吸附式干燥机，一般有模块吸附式干燥机和双塔吸附式干燥机。那模块吸附式干燥机和双塔吸附式干燥机有什么区别？

今天，我司师傅去某工厂维修冷冻式干燥机。在维修时他们工厂的一个员工问到，冷冻式干燥机对于生产有什么作用？使用的是无油的空压机也冷干机吗？

空压机使用比较广泛，已经成为第二大工业动力源;而压缩空气冷冻式干燥机则是用于对压缩空气进行干燥处理的设备。压缩空气中有水分、尘埃、油污等一些杂质。所以就需要使用冷干机进行去除。如果不使用冷冻式干燥机，压缩空气中会有大量的水份进入用气后端，所导致的设备故障损坏，管道锈蚀，产品不良率下降会大大增加生产成本，给企业带来巨大的负担。

传统双塔吸附式干燥机再生气量大(15-20%)，有效的压缩空气被再生时白白浪费，客户必然多支付运行成本电费、设备磨损、吸附剂利用率低，更换频率多，浪费时间和金钱。双塔式干燥机需现场填充，耗时;模块吸附式干燥机直接更换模芯即可，无需现场填充，省时省事;模块吸附式干燥机再生耗气量小(≤5%)、压缩空气的有效使用率高使压缩空气使用成本降低15%;这是可观的运行成本费用，最大的节能，更是客户的实惠;同时由于吸附剂使用时间长，更换量又少，这也是客户的实惠;模块吸附式干燥机不属于压力容器范畴，提高了设备的安

现在工厂里面都会用到吸附式干燥机来处理压缩空气中的水，但是现在市场上的吸附式干燥机各种各样，品牌也很多，厂家也很多。那我们要怎么分辨一款吸附式干燥机的质量高低呢？

随着工业自动化的快速发展，压缩空气作为第二动力能源使用越来越广泛；众所周知，未被处理的压缩空气中含有水份、油污、颗粒杂质等污染物，会给气动设备及制造工艺带来巨大的影响，一般采用干燥机和过滤器对压缩空气进行干燥净化处理。目前存在一个现象，很多空压机后端只单独配置了冷冻式干燥机作为干燥设备。其实这是不对的，单独使用冷干机的危害有哪些呢？

大家都知道吸附式干燥机好不好用，选择合适的干燥剂是重点。通常型号不同的吸附式干燥机，就会选择不同的干燥剂。那要怎么选择合适的干燥剂呢，那就要先了解干燥剂的特点。吸附式干燥机一般采用硅胶、活性氧化铝、分子筛作为干燥剂。

干燥机是空压机的后处理设备，市场上干燥机种类很多、品牌很多、类型也很多。有些客户就会很头疼怎么根据空压机来选择合适的干燥机。空压机的种类：若使用有油润滑压缩机，其含油量指标>15mg/m3，应配套高效精密过滤器和选择外加热型的微热再生干燥机。空压机的排气温度和排气压力：根据使用空压机的排气温度和排气压力可选择干燥装置和配套设备。当排气温度高于35℃时，应考虑在干燥机及除油过滤器前设备后冷却器，将气体的温度降至35℃以下。娄排气压力低于0.5MPa时，不宜使用无热再生和微热再生干燥机，应使用填充量

在涂装作业时对压缩空气品质要求非常的高。要求压缩空气的压力露点要低于-40℃以下(2级)，含尘颗粒小于0.5~1μ，含油量不高于0.01mg/m3。但是冷干机的压力露点最低只有2℃，所以不能满足空气质量。所以我司兰经理给他们推荐了吸附式干燥机。