冷冻干燥机设备系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冻干原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 　　

冷冻干燥机设备故障处理教学： 　　

一、油分离器故障 　　油分离器油分离效果不好的因素： 　　

系统太脏，污物将过滤网或顶针堵死，导致不能回油或回油不够； 　　

2.油分离器进出气管由于都是焊接连接，由于振动加上高温高压氟利昂气体，焊接部位以及油分离器进气管根部容易造成裂缝，导致泄漏。

二、循环压力不够 　　循环压力不够主要原因： 　　

1.导热油里残留有空气，空气未排放干净，导致干燥机压力不稳定； 　　

2.导热油量不够，由于热胀冷缩，导热油在较低温时，若量不够，很显然会导致冷冻干燥机设备压力不够。导热油量应在平衡桶视液镜的1/2左右。正常情况下冷冻干燥机的循环压力在1kgf/cm2左右。 　　

三、控制系统不能正常控制 　　

控制系统的稳定性是一致追求的。有的时候通讯不上或响应速度慢，导致冷冻干燥机不能正常控制。 　　

四、密封件易坏 　　

密封件由于冷冻干燥机恶劣的工况，受热受冷，长时间在骤冷骤热工作条件下，是比较容易坏。现在改选进口密封件，保证密封质量，建议两年对所有冷冻干燥机密封件作一次更换。 　　

五、干燥过滤器堵塞 　　

冷冻干燥机设备的干燥过滤器堵塞的原因主要是制冷系统脏物较多，还有就是有大量水份存在制冷系统中。这就要求用户在使用过程中，需要定期进行维护保养，要定期清洗过滤器滤芯或更换过滤器，定期更换冷冻机油，在维护好后应对制冷系统重新抽真空，将空气抽干净，确保冷冻干燥机制冷系统的干净干燥。 　　

六、制冷剂泄漏 　　

制冷剂泄漏主要是制冷系统管道存在泄漏。一般来说，制冷系统都经过严格的检漏检测，以确保制冷系统的性能。在运行一段时间后，由于冷冻干燥机的压缩机的振动和冲击、高温高压气体的冲击以及制冷系统管道的一些薄弱环节，很容易造成泄漏。建议用户在运行时，应当经常去检查冷冻干燥机，维持压缩机振动最小，一些固定的支架也需经常紧固，大程度的避免造成泄漏。