吸附式干燥机设备组成及干燥剂吸附特性

作者: 时间:2021-01-11 阅读:671

随着科技生产水平的进一步提升,好多新型机器诞生了,其中吸附式干燥机给工业生产带来了大大的方便,可能好多人对这个吸附式干燥机不太了解,下面给大家说下吸附式干燥机的特性,让大家进一步了解这个机器。     

模块吸咐式干燥机设备组成部分

模块吸咐式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。潮湿的压缩空气进入吸附单元,被吸附单元内的干燥剂充分干燥,从而得到干燥的压缩空气。然后有一小部分干燥的压缩空气通过需再生的干燥剂层(即已处于水分饱和的干燥剂),干燥的再生气体解吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两单元循环交替工作,连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。     

模块吸附式干燥机的主要特点在于其采用了化整为零的分散式吸附单元。其核心为:由多个管道腔体组成的吸附单元,可以根据需要处理量的大小,而对吸附单元的管道腔体进行增加或者减少来实现对机组容量的增加或者减少,从而实现模块化。在吸附过程中,因为吸附单元为若干管道腔体组成,所以相当于若干个小吸附塔在同时进行吸附,所以能够维持稳定的压缩空气露点。   独特的模块化结构,具有极大的灵活性,便于未来系统扩容。多台干燥机并联系统,在用户需要对单台干燥机进行维护保养或者在用气量较低(夜间)想减少干燥机的再生耗气量时,关闭其中单台干燥机的进出管阀门,对这台干燥机停机,不会中断整个系统干燥洁净压缩空气的连续供应。     

1、设计精良的吸附塔体     

接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点,并补偿吸附剂层的自然老化;     

结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,消除沟流现象;     

合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式,有利于减少再生气用量,并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染;     

缓慢而完全的充压程序和延时切换设计,消除下游气流脉动现象,并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀;     

独立的充填口和排出口,便于更换吸附剂;塔体制造符合压力容器国标规范。     

2、高性能的活性氧化铝吸附剂     

抗压强度高,抗磨蚀,耐高温,不水解;比表面积和静态吸附量大。     

3、效果良好的消音器对称设置,减弱噪声叠加效应;特设减压箱,消音器装拆方便,消声效果好。     

4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气,确保精确控制;     

双活塞结构,气动功率大,动作可靠、反应快;控制器与主气流隔离,免受潮气污染。     5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀     

弹性体阀座、薄型镀镍阀盘,确保无泄漏运行,并提供低压降;阀杆轴衬确保平滑运转,无需现场润滑。     

6、可精确调节流量的再生气调节阀独特的平衡阀口设计,确保精确调节;气流始终以同一方向通过阀门,确保流动稳定一致;     

调节阀和节流孔板分开设置,易于控制再生气流量。

7、可靠的止回阀采用软性阀座,确保正确闭合、减少磨损,且耐高温,使用寿命长。    

吸附式干燥机的各类干燥剂特点

1、硅胶较易受水份潮解。     

2、活性氧化铝的吸附性能很强、很稳定,遇到水分不潮解,且具有高抗碎强度和抗磨蚀性,适用范围较广。     

3、分子筛由于在相对湿度20%以下有较好的干燥性能,常常仅作为深度干燥的干燥剂。

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