干燥机厂商一般按照行业约定的标准工况，即进气压力７ｂａｒ，进气温度３５℃，环境温度２５℃，压力露点－２０℃（或－４０℃，－７０℃）以及依据不同再生方式确定的回流比进行设计。当干燥机在规定工况下运行时，其效率将会得到最大程度的发挥。       

只要用户依据自身的处理气量与需求，选择相适应的配套干燥机，就可获得所需品质要求的压缩空气。反之，若运行条件距规定工况相差甚远而又不采取相应措施，将会影响设备的正常运行，降低工作效率，严重时甚至无法获得所需品质产品气，并影响设备的使用寿命。

吸附式干燥机技术参数有哪些？有什么作用？

环境温度：一般吸附式干燥机对环境温度要求是<40°C左右，因为环境温度主要影响的是冷凝器的散热效果，温度过高会导致散热不完全，干燥效果差。       

入口温度：一般吸附式干燥机对入口温度要求是40°C左右，进气温度过高会导致含水量大，吸附剂效果下降等问题，影响干燥效果。       

进气含油量：一般要求是低于0。1PPm，吸附剂是非常害怕油分的，油分会附着在上面使吸附效果大大下降，导致停机故障。       

使用压力：一般要求是0。3~1。0MPa，压力过低会导致吸附不完全。       

再生方式：无热再生、微热再生。吸附式干燥机厂家会根据用户工况进行推荐。       

压力露点：这是吸附式干燥机最重要的技术指标，一般分为-20°C、-40°C、-70°C三个标准;目前只有模块干燥机和模芯干燥机可以持续稳定的达到-40°C以下的压力露点。       

再生耗气量：双塔干燥机的再生气耗是8%-20%;模块干燥机和模芯干燥机的再生气耗是3%-6%。如果用气量大，要尽量选择后者，因为再生气耗太大意味着空压机电耗巨大。       

额定压力损失：吸附式干燥机都会伴随着一定的压力损失，双塔干燥机的参数通常是≤0。03MPa，模块干燥机和模芯干燥机则低至0。01MPa。       

吸附剂：活性氧化铝、分子筛。双塔干燥机使用的吸附剂是混搭，模芯干燥机和模块干燥机则使用的全部是分子筛。  

吸附式干燥机的注意事项

1、进气温度：正常吸干机进气温度要求低于45度，同等条件下，温度每提升5度含水量增加30%，露点将升高10度左右，进气温度超过60度以上吸附剂将失去吸附能力。      

2、再生气量：正常设备再生气量不会超过额定量，再生气温度125-160度之间，无热15%，微热6%。       

很多企业的只有手阀控制，正常运行不要随意调节，因为微热吸干机再生气瞬间流量不能太小，否则降低再生气热传递效率、造成局部过热或无热，受热不匀而破坏吸附剂性能，流量过小流速过低容易因气流穿越吸附层短路与形成"遂道效应"而无法均匀传热与有效吸附。       

3、含油量：进气压缩空气含油量控制在0。01毫克每立方以下，过大容易出现吸附剂"中毒"影响吸附性能，吸干机前安装除油过滤器，定时定期观察排水器是否正常，过滤器进气温度越低越好，温度超过66度过滤失效。       

4、含水量：吸干机进气尽量降低进气温度，应安装贮气罐、汽液分离器、冷干机、油过滤器等，注意定期定时检查排水正常!       

5、注意环境温度：尽量不要超过45度，如果环境温度过高，吸附塔内吸附剂温度也高，影响吸附效果!保持通风，滤芯、吸附剂正常保养，消声排气是否通畅，排气通道堵塞将导致再生不彻底，吸附剂提前老化失效!       

6、高能效、高标准、优质服务、专业服务。       

7、定期定期检查控制阀，频繁的切换和长期受水分与吸附剂脱落混合物容易导致阀门损坏!       

8、关机后必须把进、出气阀门全关，避免吸附剂在不使用情况下吸附贮气罐或管道水分，而导致下次工作时露点温度升高。